1. 工作原理
物料通过进料装置进入烘干机,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在轴向方向上由高端向低端运动,在运动过程中扬料板将物料在圆周向上不断升举、抛散和向下移动,从而使物料与空气进行充分热交换直至烘干到规定湿度以下,烘干后的物料从出料装置排出。
2. 应用
单筒烘干机是将物料通过筒体回转带动物料与高温烟气进行充分热交换,使物料烘干的设备,具有烘干效果好、产能大、运转率高、节能环保、操作维护简便以及整机使用寿命长等特点,可广泛应用于铝矾土、粘土、矿渣、粉煤灰等烘干使用。
3. 组成结构
烘干机主要有进料装置、托挡轮装置、传动部分、筒体部分、托轮装置、出料装置等组成,其主要结构特点是:
3.1进出料装置密封:采用耐热钢鳞片密封来代替原来的迷宫密封和石墨密封,不仅降低了漏风量,而且经久耐用,方便检修更换。为了保证密封效果,应定期检查鳞片磨损情况,及时调整,使鳞片与筒体密封面密切贴合;
3.2托轮支承装置安装在设备基础上,起支承筒体的作用。由托轮、托轮轴、轴承座、底板等几部分组成;
3.3. 传动部分:在低温端轮带附近的筒体上用弹簧板固定一个大齿圈。烘干机正常运转时,由电动机经减速器向该开式小齿轮装置传递动力,小齿轮驱动大齿轮通过弹簧板带动烘干机筒体转动;
3.4. 筒体部分包括筒体、轮带和内部装置;在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和导料板;在筒体的热端,为了保护筒体,可装有耐热护板;
4. 产品优势
4.1结构紧凑、运转平稳、操作维护简便,烘干效果好、产能大、运转率高;
4.2筒体内部根据物料情况设置不同形式的扬料板,多种角度的周向扬料板组合装置,可大幅提高其热交换率,缩短烘干时间;4.3.托挡轮支承装置和托轮支承装置的机架整体焊接完毕,进行振动时效处理,消除焊接应力后,用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造,保证了各部分的加工、配合精度和形位公差,有效提高了整机的安装精度和可靠性能。