陶粒产能：5-10万（m³/a）
煅烧温度：1100-1200℃
主要设备：插接式回转窑、单筒冷却机、竖式冷却器、空气冷却器、辊式破碎机、双轴搅拌机、对辊造粒机、袋式收尘器、风机、回转筛、皮带机。
到厂参观: 全程教学式协助办厂
陶粒砂，又名石油压裂支撑剂，是一种采用铝矾土、锰粉、外加剂为原料，经过破碎、烘干、配料、成球、煅烧、冷却、筛分而成的新型材料。陶粒砂具有强度高、抗压耐磨、圆度高、抗震性、抗渗透性好等优点。
将进厂粒度为 300 ～ 500mm 的铝矾土，破碎后送入沸腾炉烘干机进行烘干，然后与锰粉、外加剂等经过配料站， 进入带有高效涡流选粉机的粉磨系统制备细度 400 目以上的生料粉，采用郑矿机器研制的新型制粒机，加水后将生料粉制成粒度合格的球粒。
球粒进入窑尾设置的烘干机，利用窑尾废气的余热， 使球粒的水分降低，然后经过筛分进入回转窑进行煅烧。
煅烧好的陶粒砂经单冷机冷却后通过圆筒筛进行筛分，合格的不同粒径分别包装后出厂，不合格的球粒返回到粉磨系统。
1、设备先进：由河南郑矿机器有限公司开发研制的陶粒砂制粒机是陶粒行业制粒的专用设备，具有生产效率高、全自动化控制、无粉尘污染等特点
2、可进行制粒实验：郑矿机器拥有一整套制粒实验生产线，能够对客户的来料进行实验，找出该种物料的制粒工艺，给实际生产做指导。
3、环保无污染：郑矿机器的石油陶粒生产线除尘系统采用自动化控制系统的设计，除尘效果达到标准。
| 序号 | 规格（m） | 生产能力 | 斜度（%） | 筒体转速（r/min） | 减速机 | 电动机 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 时产量（m3/h） | 年产量(万m3/a) | 型号 | 功率（kW） | ||||||
| 1 | 预热窑 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| 焙烧窑 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | 预热窑 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| 焙烧窑 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | 预热窑 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| 焙烧窑 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | 预热窑 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| 焙烧窑 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | 预热窑 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | 预热窑 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
免费获取
建厂方案
投资分析
环保政策分析
