波状挡边带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，且有可大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角（甚至垂直）输送的理想设备，因此也可称为大倾角带式输送机。
大倾角带式输送机是一种输送带含有波状挡边和横隔板的带式输送设备，具有占用空间小、能耗低、输送量大、运行平稳，使用寿命长等特点。 大倾角带式输送机凭借着这些独特优势广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等多个行业，并且可以根据输送工艺要求，由多台设备组合成输送系统，实现远距离、大跨度、大角度的物料输送。
产品原理
大倾角带式输送机的牵引构件和承载构件是一条无端的含有波状挡边和横隔板的橡胶输送带，橡胶带缠绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上构成一个封闭的循环回路。当传动装置驱动传动滚筒转动时，传动滚筒与橡胶带间的摩擦力带动橡胶带沿预定轨迹运行；被输送的物料由导料槽加至橡胶带上，物料随着橡胶带的移动被输送到头部的卸料装置，最终在离心力和重力的作用下从卸料口卸下。
大倾角带式输送机主要由尾部拉紧装置、尾部压带装置、中部支架、托辊组、挡边输送带、头部压带装置、头部传动装置、清扫器等部件组成，主要结构特点为：
01 输送带为挡边带，挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带的外观与普通输送带相同，但具有更大的横向刚度。挡边做成波状是为了使输送带能绕过各滚筒凸、凹弧区段，以满足输送线路的要求。波的形状可以是正弦波、方波、W形波等。在两挡边之间的基带上，有按一定间距布置的隔板。隔板按其不同的断面可分为T型、TS型、C型、TC型、TCS型。T型、TS型适用于倾角β≤40°的场合；C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合；TC型、TCS型适用于β＞40°物料粘性较大、粒度较大的场合。挡边带这种结构有助于在提高物料输送能力和橡胶带承载能力的同时，可以实现大角度（倾角≤90°）输送。
02 由尾部压带装置、转向滚筒、导料槽、尾架、螺旋拉紧装置和缓冲托辊等组成的尾架装置可以有效的防止输送带发生跑偏现象，从而确保其可靠、稳定运行。
03 定制设计的导料槽在保证物料顺畅、准确落入输送带中心的同时，可以与缓冲托辊共同作用，减少物料对皮带的冲击，延长皮带使用寿命。
04 尾部拉紧装置能够便捷的实现对输送带的张紧，防止其在电动滚筒上打滑，提高其传输效率。
05 根据工作状况和物料输送特性，在输送带的不同位置分别设有上平缓冲托辊、平行上托辊、复式下托辊、摩擦上平调心托辊、摩擦下调心托辊等不同托辊组，能够保证输送带在各个位置均能稳定、可靠运行，不发生跑偏现象；并且在头架处设置有防跑偏报警装置、双向拉绳开关等，起到双重防护作用。
06 清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种，主要用于清扫输送带上粘附的物料；空段清扫器布置在改向滚筒前下方或垂直重锤装置改向滚筒处，用以清扫输送带非工作表面粘附的物料，防止带上的粘着物污染环境和诱发输送带跑偏。
07 根据输送物料的不同，在加料处设置有不同结构和规格的导料槽，保证从溜槽落下的物料在达到输送带之前集中到输送带的中部，从而提高输送效率，导料槽在保证物料顺畅、准确落入输送带中心的同时，可以与缓冲托辊共同作用，减少物料对皮带的冲击，延长皮带使用寿命。
大倾角带式输送机的产品优势
输送范围广，可以连续输送堆积密度为0.5～2.5t/m³的各种粉状、块状、大块状（≤180mm）物料。
输送的输送角度大，最大可以达到90°，并且从水平到倾斜（或垂直）能实现平稳过渡，是大倾角输送和垂直提升的理想设备，具有较高的综合经济效益；由于输送带具有波纹挡边，其装载端面增大，在相同倾角时，比通用带式输送机的输送能力有了显著提高；可以在机头和机尾处设置任意长度的水平输送段，便于和其它设备衔接，形成输送系统。
结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便、运行平稳、噪声小、使用寿命长。 运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。
它的可靠度几乎与通用带式输送机相等。 由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因而能耗小，总装机功率相比同输送量的其它输送设备显著降低。 由于采用了波状挡边输送带和改向轮及改向辊等过渡装置，能够在同一垂直面内多次弯曲输送，可以实现更为复杂的布置型式。
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