球磨机粉磨生料技术
发布时间：2019-03-22 01:38:58发布作者：郑矿机器
生料粉磨是水泥生产的重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小；二是不同化学成分的原料颗粒混合均匀；三是粉磨效率高、耗能少、工艺简单、易于大型化、形成规模化生产能力。由于生料粉磨设备、土建等建设投资高，消耗能量大（一般占水泥综合电耗的1/4以上），因此采用高新技术，优化生料粉磨工艺，对水泥工业现代化建设有着十分重要的作用和意义。
1、粉磨的基本原理
物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体内部各质点及晶体之间的内聚力，使大块物料变成小块以至细粉的过程。
2、现代生料粉磨技术发展的特点
随着新型干法水泥技术日趋势完善，生料粉磨工艺取得了重大进展，其发展历程历经两大阶段：*一阶段，20世纪50年代至70年代，烘干兼粉碎钢球磨机发展阶段（包括：风扫磨及尾卸、中卸提升循环磨）；*二阶段，20世纪70年代至今，辊式磨及辊压机粉磨工艺发展阶段。其发展特点如下：
1）原料的烘干和粉磨作业一体化，烘干兼粉碎磨机系统得到了广泛的应用。并且由于结构及材质方面的改进，辊式磨获得新的发展。20世纪90年代中期以来，辊式磨及辊压机终粉磨已成为必选技术装备。
2）磨机与新型高效的选分、输送设备相匹配，组成各种新型干法闭路粉磨系统，以提高粉磨效率，增加粉磨功的有效利用率。
3）设备日趋大型化，以简化设备和工艺流程，同窑的大型化相匹配。钢球磨机直径已达5.5m以上，电机功率达6500kW以上，台时产量300t以上；辊式磨系列中磨盘直径已达5m以上，电机功率达5000kW以上，台时产量500t以上。
4）磨机系统操作自动化，应用自动调节回路及电子计算机控制生产，代替人工操作，力求生产稳定。
3、中卸提升循环磨系统
中卸提升循环磨保持了风扫磨的优点，从烘干作用来说，它是风扫磨和尾卸提升循环磨的结合；从粉磨作用来说，又相当于二级圈流系统。
中卸提升循环磨有如下特点：
1）热风从两端进磨，通风量较大，又设有烘干仓，有良好的烘干效果。
2）磨机粗、细磨分开，有利于配球，对原料的硬度及粒度的适应性较好。
3）循环负荷大，磨内过粉碎少，粉磨效率较高。
4）缺点是密封困难，系统漏风较多，生产流程也比较复杂。
4、生料粉磨系统的调节控制
为实现控制，使粉磨作业经常处于良好状态，在烘干粉磨系统生产中，越来越广泛地采用电子计算机和自动化仪表，实行生产过程的自动调节控制。生料粉磨系统是水泥工厂生产中实行自动控制为成功、并且得到普遍应用的一个工序。自动控制主要有以下五个方面的内容：
1）调节入磨原料配比，保证磨机产品达到规定的化学成分；
2）调节喂入磨机物料总量，使粉磨过程经常处于稳定状态，提高粉磨效率；
3）调节磨机系统温度，保证良好的烘干及粉磨作业条件，并使产品达到规定的水分；
4）调节磨机系统压力，保证磨机系统的正常通风，满足烘干及粉磨作业需要；
5）控制磨机系统的开车喂料程序，实行磨机系统生产全过程的自动控制。
