普通管磨机向微粉管磨机的升级改造
发布时间：2018-12-28 10:23:07发布作者：郑矿机器
我国水泥新标准实施后，通过新旧对比，要求水泥熟料用量增多，产品比表面积增高，这势必导致磨机产量下降，吨水泥电耗增高。老式管磨机已经不能满足现行生产要求。郑矿机器在研制节能型球磨机的基础上，经过多年研制开发出了普通管磨机向循环粉磨、微粉管磨机改造，其改造技术特点如下：
循环粉磨微粉磨机双位进料技术原理
微粉磨机的双位进料的技术原理是对原磨机的给料方式进行改进，把硬度高、不易粉磨、粒度大的物料从磨机筒体一端的磨前给料装置加入到筒体内自前向后进行粉磨，物料被粉磨的时间较长。把硬度较低、易粉磨、粒度小的物料从磨机筒体中端的给料装置给入到筒体中端或中间仓内进行粉磨，物料被粉磨的时间较短，防止了容易粉磨的物料的过粉磨现象，保证了排出磨外的物料颗粒的均匀性。比如粉磨水泥时熟料和各种混合材分别粉磨时，缩小了粒径大小差距，粒径等级分布趋于合理，达到了降低电机功率消耗和提高粉磨物料台时产量的目的。
微粉磨机循环粉磨技术原理
微粉磨机循环研磨的技术原理是物料从筒体前仓进行粉磨后在进入到下一仓时，或者是单仓磨机在磨尾排料前，都采取了对物料进行筛选的方法，筛下小颗粒物料进入到下仓继续细磨（如果是一仓磨则通过磨尾出料装置排出磨外），筛上大颗粒物料通过筒体圆周上的排料装置排出，进入到安装在筒体外部上的循环回料管道，随着筒体的转动被送回前端回料装置进入到仓前或前仓内进行再研磨，直到被研磨的物料能够在规定的筛孔里通过，才可排出磨外或进入到下一仓再行细磨。这保证了进入筒体下一仓的物料颗粒的均匀性。单仓磨机在磨尾所排出的物料在平均细度上有大幅度改善。由于被粉磨后物料的大颗粒与小颗粒的差距不大，平均粒度变细之后，既可提高粉磨台时产量，又可增加成品的比表面积，改善水泥强度性能。
微粉磨机双U型衬板技术原理
磨机回转筒体内表面安装一层筒体衬板，其衬板结构形状是在筒体圆周方向有间隔不断的U型槽；在筒体轴线方向也有间隔不断的U型槽。其主要作用有四点：
1、筒体衬板上圆周方向的U型槽可起到将研磨介质随筒体的转动带到一定高度再自由落下，这样可以增加研磨介质的提升高度，加强了研磨介质和衬板之间、研磨介质和研磨介质之间对物料的破碎研磨能力。
2、筒体衬板的轴向U型槽和圆周方向的U型槽都起到了增加筒体衬板内表面积的作用，由于筒体衬板内表面积的增加，相应地起到了筒体衬板与研磨介质之间的接触点的作用。
3、筒体衬板的U型槽与钢球的外表面呈圆弧过渡接触，接触点面积有所增加。
4、采用U型衬板结构之后，磨内研磨介质的直径及单体质量可以大幅度缩小，在研磨体装载总重量不变的前提下，单个质量的缩小就意味着个数的增多，个数的增多就达到冲击和研磨次数的增多，使研磨效率大幅度提高。
郑矿机器有限公司的研究与实践表明，球磨机主轴承采用滚动轴承是取代滑动轴承较为理想的新技术，其详细特点如下：
1、降低工作电流：选择合理的滚动轴承应用到磨机上，在转动时产生的摩擦系数仅为0.0025，是滑动轴承摩擦系数的1/16，消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5%～1%，这样就会降低正常工作电耗，实现节省电费支出、降低生产成本、提高企业经济效益的良好作用。
2、降低启动电流：由于滑动轴承的摩擦阻力大，在启动电流是工作电流的5～6倍之多。采用滚动轴承之后，启动电流只是工作电流的2倍左右，老式磨机正常工作时的电机富余功率较大的原因就是因为滑动轴承的原因。主轴承改用滚动轴承之后，既提高了电机效率，又提高了台时产量。
3、减少润滑油消耗：滑动轴承必须采用稀油润滑才能正常工作，由于稀油润滑的轴承盒密封不好，稀油容易混进粉尘杂物，加之轴与轴承产生的压力使稀油的劣变也较严重，因此稀油的消耗和浪费现象特别严重。改用滚动轴承之后，因为转数低，承载能力大，不产生摩擦热源，因此改用润滑脂完全可以满足要求。这样就可以去掉稀油润滑站，节省油耗80%。
4、减少维修量，提高运转率：滑动轴承使用年限为1～3年，磨机主轴也会磨损，有些厂家几个月就换一副轴承。采用滚动轴承之后只要及时加注少量的干油，就能正常运转，不需要专门看护磨机，且使用年限为8～15年，用户可放心使用。这会减少部分维修量和停机现象，提高了设备运转率。
5、节约冷却水，改善环境卫生：采用滚动轴承之后，湿式磨和水泥原料磨可去掉轴承循环冷却水装置，不影响轴承使用年限，滚动轴承采用干油润滑之后，没有油渍污染现象发生，改善了环境卫生。
6、改造现有滑动轴承磨机，当年投资，当年见效。利用原磨机的中空轴再加工或不加工配用精密调整套后装配滚动轴承和所配套的轴承盒。现场安装3～4天即可交付使用，磨机原基础高度不变，安装尺寸不变。
微粉磨机的使用，使粉磨作业工艺和设备提高到一个新的水平，达到了比老式管磨机降低工作电耗，磨尾出料颗粒均匀，细度指标稳定，大幅度提高台时产量，节省润滑油，提高设备运转率等方面的良好效果。
