选矿生产工艺大揭秘
发布时间:2018-03-20 02:05:57发布作者:郑矿机器
一、选矿工艺的重要性。
从矿山开采出来的矿石,一般品位都比较低。例如很多铁矿含铁只有20-30%,铜矿石含铜只有0.5-1%。这样低品位的矿石直接进行冶炼,不但技术上有困难,经济上也不合算。所以,对品位低的贫矿石,在冶炼之前就需要用选矿方法,通过选矿设备,将矿石中的脉石和有用矿物分开,使品位提高,使得适合冶炼要求的原料。此外,矿石中往往含有几种有用成分(如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等),必须尽可能将它们分别回收,要达到目的只有选矿很好完成。矿石中除了成分外,常常含有害杂质。冶炼中,有害杂质进入金属将影响金属,有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。例如铜和铅矿石中,有害杂质为锌;锌矿石中有害杂质为铁;铁矿石中有害杂质硫、磷。这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法,可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。所以说,随着冶金工业的发展,选矿地位和作用就显得十分重要,成为冶金工业必可少的重要环节。
二、选矿过程可以分为选前的准备、选别、脱水三个阶段。
1、选前的准备该阶段包括破碎(通常粗破用颚式破碎机、细破用圆锥破碎机)和筛分、磨矿(通常为球磨机)和分级(通常为螺旋分级机或水力旋流器)两个内容。它的目的是使原矿中的有用矿物呈单体分离状态,为选别创造条件。
2、选别阶段根据矿石的各种不同性质进行精选,以取出其中的有用矿物。
3、选后的脱水阶段湿式选矿所得精矿均含有大量水分,在送往冶炼之前,必须进行脱水处理。脱水阶段通常由浓缩、过滤和干燥三个过程组成。这三个阶段完成后,就可以得到精矿和尾矿,随着社会的发展,环保意识的提高,尾矿通常还需要进行尾矿干排之后,才能排放。
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