回转窑开窑点火前的检查工作
发布时间：2018-03-08 03:23:00发布作者：郑矿机器
1，窑内检查
① 点火前要对窑内各带窑衬进行全面检查和验收。砖缝要直且缝隙＜3mm，表面平整，没有台阶，砌砖牢固，无损坏残缺。
② 清除湿法回转窑的窑尾挡料圈和下料管周围的泥巴，避免开窑后影响通风和来料不均。
③ 保持下料管位置正确，安装牢靠。下料管应无裂纹，不漏料。
④ 检查链条悬挂是否正确，花环式挂链区中心角和空洞高度是否合适，链条彼此间能否自由活动，螺丝等连接件是否上紧焊牢。⑤ 其他形式的热交换装置安装是否完整可靠，有无松动。
⑥ 烟室内不能堆积过多窑灰，避免开窑时影响通风和来料不均，窑中喂料嘴畅通无阻。
⑦ 检修完毕，清理窑内残存的火砖和杂物，取出检修用的桥板。
⑧ 窑系统的温度、压力等仪表应保持完好。
2，窑外检查
① 前窑口和窑头、后窑口与烟室的密封装置完整可靠，连接紧密无漏风；冷烟室的烟囱底部放灰阀门应密封良好，无漏风处。
② 窑中喂料装置的密封装置应完好无损，防止漏风漏料。
③ 排风机与鼓风机闸门开关和风门位置灵活好用。
④ 用水冷却的窑，水冷却管道畅通，水源供应充足，排水系统通畅。采用风冷却的窑，风源无故障，管道畅通无阻。
⑤ 传动设备支撑装置是否正常无故障，车间内照明是否正常。
⑥ 设备全部检修完，所有检修人员都撤离现场后才能试车。
3，喂料、喂煤系统检查
① 生料库内要有足够的生料粉或料浆，一般能供窑烧两天的量，生料输送设备完好。
② 带水套下料管的供水系统完整可靠，不漏水，下料管插入烟室处的缝隙应堵严，不漏风。
③ 湿法回转窑喂料机应运转正常可靠，控制喂料量的溢流阀门和调节装置灵活好用。
④ 喂料量的测量与计算装置正常，应用可靠。
⑤ 煤粉仓内要有供窑烧4小时以上的煤粉量，煤仓下面闸门灵活好用。
⑥ 煤粉螺旋输送机完好无损，调速灵活，喂煤量调节方便，喂煤的计量设施准确可靠。
⑦ 喂煤管道畅通，管道位置的调节装置要灵活好用，管道不漏风漏煤。采用冷却水的喷煤管不漏水并有足够的水源。调好喷煤管的位置，做好详细记录，便于日后调整时参考。
4，冷却、熟料输送设备检查
① 单筒冷却机与烟室连接紧密，不漏风，传动装置运转灵活可靠。
② 多筒冷却机弯头无裂缝，不漏风漏料，各部件连接紧密。
③ 蓖式冷却机及其附属设备运行正常，调节可靠，蓖板完整无损。水平推动式篦冷机进料端应有200mm厚的冷熟料，没有冷熟料可以用石灰石代替，保护蓖板不被烧坏。
④ 熟料输送设备正常，运行安全可靠。
5，仪表检查仪表的电源线路是否接通，仪表的各测量位置应准确，测量点的元件应完好无损，各开关应灵活好用，各仪表指针应指到零位置上，若带有自动记录装置，应加足墨水，装好记录纸。各信号装置也都要接通电源，并检查是否灵活好用。
6，电收尘系统的检查
① 整流设备、仪表、高压瓷瓶、石英套管等正常可靠，线路完整无损，升压稳妥。
② 电厂内无积灰杂物，*板与*线无变形，位置符合安装要求。
③ 振打装置正常，锤击有力，振打性能良好，不得卡死。
④ 灰尘输送系统畅通无阻，设备状态良好。
⑤ 电收尘保温层完整无损，保温性能良好，确保收尘效率。
7，其他准备工作
① 准备柴油及点火木材，若用棉球点火，要准备两只棉球、铁丝、废机油、引火材料。
② 常用*润滑油准备充足。
③ 准备好消防设备、看火镜、钩子、手套及清扫工具等。
