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双齿辊破碎机

双齿辊破碎机

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双齿辊破碎机又称为 2PGC 齿辊式破碎机,属于辊式破碎机中的双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊,齿形可根据用户需要进行配置,按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料。
  双齿辊破碎机适用于陶粒烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的粗中碎作业。

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双齿辊破碎机可提供服务

  双齿辊破碎机工作原理
 
  双齿辊破碎机是利用两个耐磨合金齿辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。
 
  双齿辊破碎机常见故障及处理方法
 
  在双齿辊破碎机的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。
 
  1)振动 出现这种故障的可能原因有四种:破碎机与电动机安装不同轴;进料块度过大或进料不均匀;轴承座或地脚螺母松动;齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法 分别为:校正和调整破碎机与电动机的安装位置,使之达到安装的技术要求;控制进料块度,保证均匀进料; 仔细检查,及时拧紧轴承座或地脚螺母;仔细检查,及时拧紧齿帽与齿座。
 
  2)产量降低 破碎机产量降低的原因有二:齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损,需要修复或跟换齿帽;对于后者,需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。
 
  3)破碎机内出现不正常的响声 若是因为非破碎物进入破碎腔,则需要清理破碎腔;若是因为内部零件松动,则需仔细检查,并及时拧紧;若是因为内部零件断裂,则需要更换断裂件。
 
  4)轴承温度过高 出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的,如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题,在需要加油或是换油,若是轴承损坏造成轴承前温度过高,则需要更换轴承。
 
  双齿辊破碎机应用领域
 
  双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160Mpa的 物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均 匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。

技术参数

双齿辊破碎机技术参数
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突出亮点

  破碎比大,节能环保:该系列破碎机同其他类型破碎机相比,具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点
 
  自动化处理能力强:配有液压自动退让装置,能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害;配有智能清除装置,可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料
 
  使用寿命长:采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置,有效地保护了电机,破碎机和整个系统
 
  适用范围广:该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的优先设备。适用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石,也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩等

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