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石灰回转窑减少不完全燃烧热损失

来源:           编辑:zk1956           点击次数:

  根据热工测定统计,石灰回转窑的不完全燃烧热损失平均为251kJ/kg熟料,约占熟料热耗的4%左右,其中化学不完全燃烧热损失为142一155kJ/kg熟料,机械不完全燃烧热损失为71一130kJ/kg熟料。减少石灰回转窑不完全燃烧热损失的途径可采取以下措施:
石灰回转窑
  ①过剩空气系数的控制。在预分解窑的操作过程中,首先要有足够的空气量,为了有足够空气量需保持一定的过剩空气系数。水泥工艺管理规程规定,过剩空气系数控先桩I .05一1.15之间。但过剩空气系数具体应控制在多少才合适,主要是在保证燃料完全燃烧的情况下,尽量保持较小的过剩空气系数,即减少废气带走热。
  ②控制好煤粉质量。影响燃烧速度的因素同时也影响燃料燃烧的完全程度,为减少不完全燃烧所造成的热损失,煤的水分和细度应符合工艺要求。
  ③准确的喂煤量。造成喂煤量不准确,主要原因是因喂煤系统设备调节不灵活,不能根据窑内温度变化,适量地增减喂煤量,从而产生不完全燃烧热损失。下煤不均引起跑煤和断煤现象较多,如:煤粉仓锥体部分煤粉流动差,双管绞刀戴其他给煤装置锁风不严,煤粉计量设备性能差等均可导致煤流的不稳定、不准确。
  ④加强密闭堵漏。窑头、窑尾的漏风,严重影响窑内通风和燃料燃烧,预热器系统的漏风比前两者的影响还要大,此外,篦式冷却机的各室串风、漏风现象,对煤粉的燃烧都有影响,窑头、窑尾、冷却机漏风与部件材质、管理不善等因素有关,应加强管理,把漏风控制在最低水平。


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