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立磨细度跑粗的原因及处理

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  1、选粉装置的转速调整不当

 
  调整选粉装置转子转速是普通的调整细度的方法,也是重要的一种方法。通常改变细度:首先想到的是调整其转速,跑粗时则增加转速。
 
  2、通风量过大
 
  在试生产中,用热风炉或投料较少时,磨机内部通风小,选粉机转速设定为70-80%,细度基本就可以达到。随着窑尾热风的增加,磨内通风增加,EP风机挡板加大,细度就会上升,这时应逐渐加大选粉机转速,保证细度合格。
 
  例如:当窑投料至满负荷时,窑尾风量很大,甚至出现EP风机开到100%,磨入口还是出现正压,这时细度容易变大,即使选粉机加至极限也不能使细度合格。这时可以考虑开磨旁路挡板,但这种方法比较危险,易使磨机跳停。所以必须小心翼翼,每开1%就得观察较长时间,保证磨机平稳运行,在一定的范围内可降低细度,这种方法仅限于风量过大时。
立磨
  3、研磨压力小
 
  立式磨机压力可在中控给定,一般开磨时压力设定为小,随着产量上升,必须逐渐加压,否则因为破碎和碾磨的能力不足,而产生跑粗现象。
 
  4、温度影响
 
  磨机出口温度快速上升,或保持较高的温度,出磨物料也可能跑粗,因为温度上升的过程中,改变了磨内流体速度和磨内物料的内能,增加细料做布朗运动出现偏大的物料被拉出磨体。这可能是窑尾风温、风量变化或入磨物料水分变化而形成的这时可调节磨内喷水解决。磨机与增湿塔串联的工艺线,可调节增湿塔喷水,在风量允许的情况下可掺循环风或冷风。
 
  入磨不稳易使磨内工况大乱,风速、风量波动,造成间断跑粗。解决方法:稳定入磨物料量,保证适量的研磨压力,或适量降低产量。
 
  5、入磨物料易磨性差
 
  入磨物料强度和硬度大,或物料颗粒直径大,难以破碎和粉磨,加上停磨循环次数增加,终表现为磨内物料过多,解决方法:
 
  a.改善入磨物料的易磨性和直径;
 
  b.适量加量;
 
  c.适量降低产量。
 
  6、设备磨损严重
 
  磨机长时间运转后,选粉装置叶片、磨辊辊皮、磨盘衬板、喷口环等都会受到不同程度的磨损,这种磨损可导致磨机细度跑粗。
 
  选粉装置、喷口环等平时要注意维护,损坏严重时要及时更换、修补。
 
  7、设备故障而产生跑粗
 
  选粉机坏,出现物料跑粗,在无法恢复选粉装置的一段时间内,操作员采用控制压力、风量、温度,使其细度降至21%左右,基本可供窑煅烧。
 
  通常细度跑粗并不是某一种原因造成,同样降低细度也不是只用一种方法,可找出跑粗主要原因,针对这个原因,采取方法,并且可使用别的方法来弥补此方法的不足,以达到降低细度的目的。


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