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对辊式破碎机辊筒修复方法

来源:郑矿机器           编辑:zk1956           点击次数:6459次

  想必大家都知道当辊筒磨损后,辊筒表面由圆柱形变成两头大、中间小的凹形轮廓。使较大的泥块或泥团就有趁机通过磨损的凹口,起不到破碎的效果了,因此学会对辊筒进行修复是很有必要的。下面就和郑矿机器一起来看看如何修复对辊破碎机的滚筒。
对辊破碎机
  一、对辊破碎机的修复方法
 
  采用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。除此之外,辊筒的修复还有两种方法:就地堆焊修复法和就地切削(磨削)加工修复法。就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
 
  堆焊时应注意以下事项
 
  (1)堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。
 
  (2)应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
 
  (3)堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,保证外形尺寸合格。
 
  (4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
 
  二、就地切削(磨削)加工法的操作方法
 
  在双辊破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点:
 
  1、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。
 
  2、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。
 
  3、对于高硬度辊筒,切削无法加工,可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
 
  郑矿机器生产的对辊式破碎机畅销全国各地及海外地区,得到了用户的一致好评。有需要的朋友欢迎在线咨询,了解更多详情。


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