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布袋除尘器粉尘排放浓度超标的原因分析

来源:网络           编辑:zk1956           点击次数:

  布袋除尘器是一种干式的高效除尘器 ,布袋除尘器的工作原理是利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。布袋除尘器粉尘排放浓度超标的原因有以下几种:
 
  在除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤风速过高、滤袋的反吹周期间隔过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
布袋式除尘器
  1   过高的过滤风速,使滤材表面张力过大,滤材纤维之间的间隙变大,粉尘的排放比率会有所增加;过高的过滤风速,会使初始粉饼层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时脉冲反吹滤袋次数过高、压力过大,极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
 
  2  设定除尘器脉冲反吹的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲反吹周期时间 Zui 长为好,脉冲反吹时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的反吹时间Zui短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用定压清灰控制系统,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
 
  3  如果除尘器超标排放仅仅是在滤袋脉冲反吹之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
 
  滤袋破损包括滤袋磨损,烧毁,腐蚀等现象。过高的过滤风速、致使粉尘冲击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损,此时,需对破损布袋进行排查和更换,以防破损布袋的漏粉染正常的布袋,造成恶性循环。
 
  对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝裂痕、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
 
  布袋除尘器的除尘滤袋安装不到位,袋口密封性能不好会间接影响粉尘排放浓度。
 
  除尘设备设计不合理,普通圆布袋设计的过滤风速过高,设备运行阻力过大,造成布袋运行生命周期短,在寿命的后期则会经常出现破袋漏粉等现象,通过褶皱布袋对设备进行改造,大幅度提高过滤面积,降低压差,节能降耗,延长布袋生命周期。


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